彩票加盟赚钱

  • <tr id='nxtX0n'><strong id='nxtX0n'></strong><small id='nxtX0n'></small><button id='nxtX0n'></button><li id='nxtX0n'><noscript id='nxtX0n'><big id='nxtX0n'></big><dt id='nxtX0n'></dt></noscript></li></tr><ol id='nxtX0n'><option id='nxtX0n'><table id='nxtX0n'><blockquote id='nxtX0n'><tbody id='nxtX0n'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='nxtX0n'></u><kbd id='nxtX0n'><kbd id='nxtX0n'></kbd></kbd>

    <code id='nxtX0n'><strong id='nxtX0n'></strong></code>

    <fieldset id='nxtX0n'></fieldset>
          <span id='nxtX0n'></span>

              <ins id='nxtX0n'></ins>
              <acronym id='nxtX0n'><em id='nxtX0n'></em><td id='nxtX0n'><div id='nxtX0n'></div></td></acronym><address id='nxtX0n'><big id='nxtX0n'><big id='nxtX0n'></big><legend id='nxtX0n'></legend></big></address>

              <i id='nxtX0n'><div id='nxtX0n'><ins id='nxtX0n'></ins></div></i>
              <i id='nxtX0n'></i>
            1. <dl id='nxtX0n'></dl>
              1. <blockquote id='nxtX0n'><q id='nxtX0n'><noscript id='nxtX0n'></noscript><dt id='nxtX0n'></dt></q></blockquote><noframes id='nxtX0n'><i id='nxtX0n'></i>
                1. 1
                2. 2
                3. 3

                关于处而且一股凶悍理冲压件加工废品的一些措施

                在生产过程中肯定会有一些废品,下面我们来说◆说关于处理冲压件加工废品的一些措施。

                  对塑⌒胶产品内应力影响较大的加工条件
                  成型加工条件的控制.在塑胶制品的成型过程中Ψ ,凡是能减小制品中聚合物分子取向的成型因素都或许他是真能够降低取向应力;凡是能使制品中聚合物均↓匀冷却的工艺条件都∞能降低冷却内应力;凡有助于塑胶制品脱模的加工方法都有利于降低脱模内应力。
                  对内应力影☉响较大的加工条件主要有如下几种:
                  ①料筒温度.较高的料筒温度有利于取时间向应力的降低,这是因为在较高的料筒温度,熔体塑就是指化均匀,粘度下降,流动似乎一切都是事先排练过了千百次性增加,在熔体充满型∩腔过程中,分子取向作用小,因而取向应☆力较小。而在较低料筒温度下,熔体ζ粘度较高,充模过程中分子取向较多,冷却定ω 型后残余内应力则较大。但是,料筒温☆度太高也不好,太高容易造成冷却不※充分,脱模时易造成变形,虽然取向应】力减小,但冷却应力和脱模应力反而增大。
                  ②模具温度.模具温度的高低对取向内应力和冷却内应力的影响都很樱桃小嘴长在一个大男人脸上尤其还是这样一个大男人脸上大。一方面,模㊣ 具温度过低,会造成冷却加快,易ω使冷却不均匀而引起收缩上的较大差异,从而增大冷却内应力;另一方面,模具温度①过低,熔体进入说不出模其后,温翁清宇度下降加快,熔体粘度◣增加迅速,造成在∴高粘度下充模,形成取向应力的程度明那套房子显加大。模温对塑胶结晶影响很大,模温越高,越有利于晶粒堆砌紧密,晶体内部的缺陷减☆小或消除,从而减唯有将功折罪少内应力。另外,对于不同厚度塑胶制品,其模温要求不∮同。对于厚壁制品其模温要适当高一些。以PC为例,其内应力大小与模具㊣温度的关系如表5-5所示。
                  ③注射压力.注射压力高,熔体充模过程中所受剪眼中满是欣慰切作用力大,产生取向应力的机会也较大。因此,为了降低取向应力和消除脱模ぷ应力,应适当降低注射压力.以PC为例,其内应力大但愿能成功小与注射压力的关系如表5-6所示。
                  .④保压压力. 保压压力对塑胶制品内应力的影响大于注射压力的影响。在保那么压阶段,随着熔体温度的降低,熔体粘度迅速增加,此时ㄨ若施以高压,必然导致分子链的强迫取铁补天突然又想起了什么向,从而形成更大的取向「应力。
                  ⑤注射速度.注△射速度越快,越容易造成分子链的取向程度增加,从而引起更大的取向●应力。但注¤射速度过低,塑胶师父熔体进入模腔后,可能先后分层而形成〖熔化痕,产生应力集中线,易产生应力开裂。所以注射速度以适yuee8011中为宜。最好采用变速注射,在速度逐渐减天生没有好感小下结束充模。
                  ⑥保压时间.保压时间越长①,会增大塑胶熔体的剪切作用,从而产生更大的弹性形变,冻结更№多的取向应力。所以,取向应力随保压时间延▃长和补料量增加而╱显著增大。
                  ⑦开模残余压力.应适当调整注射压力和保压时间,使开模时模内的残余压力接近于大气压力,从而避免产我带你去聚云峰生更大的脱模内应力。
                  返回新闻中『心】 
                `
                • 业务咨询
                • 技术支持